版权所有 © 郑州涵发勘察机械设备有限公司    豫ICP备11001158号-1

搜索

在线留言

 

导航

地址

河南省郑州市高新区长椿路冬青街电子商务产业园7号楼602

电话

0371-55019184/55019599

联系方式

新闻中心

了解涵发最新动态

新闻中心

旋挖钻机的发展及应用

分类:
行业动态
作者:
来源:
发布时间:
2012/09/29 10:35
浏览量

  旋挖钻机是一种适合在建筑基础工程中成孔作业的施工机械,具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等特点,适应我国大部分地区的土壤地质条件。配合不同钻具,适应于短螺旋、回转斗及岩层的成孔作业。对干硬性黏土可不用稳定液护壁的干式旋挖工法,一般的覆盖层采用静态泥浆护壁的湿式旋挖工法,它广泛应用于桥梁、市政建设、高层建筑等基础的钻孔灌注桩工程。

  1 旋挖钻机的发展历史

  旋挖钻机在二战以前在美国卡尔维尔特公司问世,二战之后在欧洲得到发展。1948年意大利迈特公司首先开始研制,接着意大利、德国开始发展,到了70~80年代在日本得到快速发展,当时日本称之为回转斗成桩,也叫阿司特利工法(earth drill),在德国、日本这类工法相当普遍。我国在80年代初从日本引进过工作装置,配装在kh-125型履带起重机上。1998年在上海又成立了中德合资上海宝峨金泰工程机械股份有限公司,生产组装bg15型旋挖钻机。最近几年我国旋挖钻机取得了快速发展,目前国内生产旋挖钻孔机厂商有十余家,主要有徐工科技、三一重工、北京经纬巨力、河北石家庄煤机、湖南山河智能、杭州天锐、北方重汽、哈尔滨四海、郑州金牛、连云港黄海、兰州通用、新河钻机等。

  2 旋挖成孔的工艺优势

  1)广泛的适应性 在硬土地层,由于传统钻机的自重有限,不可能给钻头施加更大的进给压力。而旋挖钻机由于采用动力头装置,动力头的给进力加上钻杆的重量,钻进能力强。据统计,在相同的地层中,旋挖钻机的成孔速度是转盘钻机的5~10 倍。   2)良好的环保性 目前国内传统钻机多采用连接钻杆形式和掏渣桶掏渣,在钻进过程中多采用泥浆循环方式,泥浆对于这类钻机起润滑、支护、置换和携带钻渣的作用。随着对城市建设环保要求愈加严格,传统钻机面临更大危机。而旋挖钻机采用动力头形式,其工作原理是用短螺旋钻头或旋挖斗,利用强大的扭矩直接将土或砂砾等钻渣旋转挖掘,然后快速提出孔外,在不需要泥浆支护的情况下可实现干法施工,即使在特殊地层需要泥浆护壁的情况下,泥浆也只起支护作用,钻削中的泥浆含量相当低,这使污染源大大减少,进而降低了施工成本,也改善了施工环境,成孔效率高。   3)提高灌注桩的承载力 由于旋挖钻机的特殊成孔工艺,它仅需要静压泥浆作护壁,所采用的泥浆一般用膨润土、火碱、纤维素等配置,在孔壁不形成厚的泥皮。此外由于钻头的多次上下往复,使孔壁粗糙、不易产生缩径。与传统的钻孔灌注桩相比,旋挖钻孔灌注桩的承载能力提高。

  3 结构特点及技术进步

  1)旋挖钻机的底盘 底盘可分为专用底盘、履带液压挖掘机底盘、履带起重机底盘、步履式底盘、汽车底盘。履带专用底盘结构紧凑、运输方便、外形美观、造价高。步履式底盘一般为三支点液压步履式行走支架、稳定性好、但移动运输不够方便、造价低,目前国内少数厂家采用。目前国内外生产的旋挖钻机绝大多数使用专用底盘,只有少数使用挖掘机底盘或起重机底盘,这些底盘在设计上没有兼顾旋挖钻机施工特点,在稳定性方面存在着一定缺陷。   2)钻杆、钻具 钻杆是一个关键部件,分为内摩阻式外加压伸缩钻杆和自动内锁互扣式外加压伸缩钻杆。为了提高作业效率,一台钻机大多配备两套钻杆。钻具有多种,目前有长螺旋和大直径短螺旋钻头、回转钻斗、捞砂斗、筒形钻斗、扩底钻头、岩心钻头等。   3)动力头 动力头有液压驱动、电机驱动、发动机驱动。无论何种都具备低速钻进、反转高速甩土功能。目前大都采用液压驱动,有双变量液压马达、双速减速机驱动或低速大扭矩液压马达驱动。80年代在履带起重机上附着工作装置,单设一台发动机驱动,目前由于液压技术和底盘制造技术的进步,此种方式一般不用了。

关键词: