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水力旋流器

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产品描述
技术参数
施工现场
产品属性

优势特点

该水力旋流器的给料口采用渐开线方向给入物料,增大了物料的离心力,提高了分级效果也极大的减轻了进料箱的磨损;

采用渐开线方式,可以减轻物料进入旋流器时因突然发散而产生的紊流,浆体在旋流器内部的运行平稳,从而提高旋流器的分离性能,减轻物料对给矿箱的冲击磨损;

水力旋流器的柱锥段长度比例及溢流管插入深度合理,分级效率更高;

用耐磨橡胶做内衬,使用寿命可延长2-4倍;

结构设计合理,分级指标较高,指标波动较小。

工作原理

涵发水力旋流器的工作原理主要是离心沉降,当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同,其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。

涵发水力旋流器结构设计独特,采用多段式柱体复合结构,可根据需要增减柱体高度,若高度增加,溢流细度提高,可达10μm左右;并且每个直径都有独特的筒体长度和锥角组合,可在最小的总旋流器长度情况下达到最大的切线速度,从而增大物料的离心力,提高分级效率。

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型号 规格 处理能力
(m3/h)
分级粒度
(μm)
溢流口直径
(mm)
沉沙口直径
(mm)
入口压力
(MPa)
XC II F 150 150 10 ~23 25 ~74 30 ~50 8~22

0.06 ~0.15

XC II F 200 200 17 ~38 28 ~80 40 ~65 16 ~32

0.06 ~0.15

XC II F 250 250 24 ~53 30 ~82 65~100 16 ~40

0.06 ~0.15

XC II F 300 300 40~100 36 ~90 65~120 20 ~40

0.06 ~0.15

XC II F 350 350 56~118 40~100 80~120 30 ~70

0.06 ~0.15

XC II F 375 375 74~157 42~105 90~135 30 ~70

0.06 ~0.15

XC II F 450 450 90~192 44~110 100~150 30 ~70

0.06 ~0.15

XC II F 500 500 128~300 50~115 130~220 35~100

0.06 ~0.15

XC II F 550 550 155~368 52~120 140~240 35~100

0.06 ~0.15

XC II F 600 600 200~468 57~125 160~260 65~110

0.06 ~0.15

XC II F 660 660 237~524 60~130 180~280 80~150

0.06 ~0.15

 

处理能力:10-524m3/h

分级粒度: 25-130μm

入口压力: 0.06-0.15Mpa

暂未实现,敬请期待
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